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1、生物除臭是采用生物法通過專門培養在生物濾池內生物填料上的微生物膜對廢臭氣分子進行除臭的生物廢氣處理技術。當含有氣、液、固三項混合的有毒、有害、有惡臭的廢氣經收集管道導入本系統后通過培養生長在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜來凈化和降解廢氣中的污染物。此生物膜一方面以廢氣中的污染物為養料，進行生長繁殖；另一方面將廢氣中的有毒、有害惡臭物質分解，降解成無毒無害的 CO2，H2O,H2SO4，HNO3等簡單無機物，從而達到除臭的目的。

2、生物脫臭是在適宜條件下，利用載體填料比表面積上微生物的作用脫臭。臭氣物質先被填料吸收，然后被填料上附著的微生物氧化分解，從而完成臭氣的除臭過程。為了使微生物保持高的活性，必須為之創造一個良好的生存環境，比如：適宜的濕度、pH值、氧氣含量、溫度和營養成分等。實際生產設計要求，載體填料相對濕度保持在80～95%，所以經常采用噴淋原污水或初沉池出水以提供水分和營養源。

3、微生物除臭技術是利用由環境有意微生物制成的生物除臭劑對散發惡臭氣體的臭源進行除臭。除臭菌劑可應用于集中的或分散的惡臭治理，使用方便、靈活。基本原理：在適宜的環境條件下，附著于生物填料上的微生物利用廢氣中的污染物作為能源，維持生命活動，并將其分解為CO2+H2O和其他無機鹽類，從而使廢氣得以凈化。

4、生物脫臭塔最主要部分是填料。一種好的載體填料必須滿足：容許生長的微生物種類豐富；為微生物提供棲息生長大的比表面積；營養成分合理（N、P、K和微量元素）；有好的吸水性；自身無異味；吸附性好；結構均勻孔隙率大；材料易得且價格便宜；耐老化；運行、養護簡單。常用的填料有：塑料、半軟性塑料、干樹皮、干草、纖維性泥炭或其混合物。脫臭塔填料的堆放高度取決于所要求的停留時間和表面負荷。工程上填料高度一般為1.0～1.2 m。如果選擇的填料合適，工藝上能做到布氣均勻、排除氣流短路的話，最低高度可以為0.5 m。

  應用領域  

糞便處理，養殖、石油化工、化學制藥、橡膠塑料、印染皮革、染料、制鞋廠、印刷廠、造紙廠、油漆涂料、涂料與噴漆、煉焦、有機原料及合成材料廠等所排出來的惡臭氣體凈化成無毒空氣

  處理對象  

除臭效果好：微生物過濾除臭設備能有效去除硫化氫、氨、甲硫醇等特定污染物，除臭效率達95%以上；

無二次污染：全自動控制，噴嘴采取獨立插入式布置，采用開放式過濾器；

耐沖擊負荷容量大：緩沖容量大，能自動調節濃度高峰使微生物始終正常工作，耐沖擊負荷的能力強

微生物活性：異味處理效果非常好，微生物能夠依靠填料中的有機質生長，無須另外投加營養劑。因此停工后再使用啟動速度快，周末停機或停工1至周后再啟動能立即達到很好的處理效果，幾小時后就能達到處理效果。停止運行3至4周再啟動立即有很好的處理效果，幾天內恢復較好的處理效果。

運行費用少：運行過程中只需少許電費，常規設備根據大小不同每年的電費在6000-18000元之間。

生物過濾法有機廢氣處理

洗滌生物濾床過濾聯合除臭裝置，包括前級洗滌區和多級生物床過濾區。除臭裝置在橫向分成幾個區域，自前而后分別是：①、臭氣的導入區，

②、前級洗滌區，

③、多級生物濾床過濾區，凈化氣體排出區（該區域與外界相通），

④、在前級洗滌區與生物濾床過濾區之，后級洗滌區與凈化氣體排出區分別有氣液分離裝置，

⑤、在豎向前后兩級洗滌區設置成三層,自上而下分別是：位于上部的噴淋區；位于中部的是一層填料層；位于底部的是出水槽。前級洗滌區的填充層，充滿了高效氣，液相接觸的有機填料。底部的儲水槽是經過特殊設計的，具有排污功能，出水槽內的水通過水杯可以循環使用。前后儲水槽及水泵循環系統各自獨立，并設有補水閥。

第一階段：氣—液擴散階段，臭氣中的污染物通過填料氣—液界面由氣相轉到液相。

第二階段：液—固擴散階段，惡臭物質向微生物膜表面擴散—廢氣中的異味分子由液相擴散到生物填料的生物膜（固相），污染物被微生物吸附、吸收。

第三階段：生物氧化階段，微生物將惡臭物質氧化分解—生物填料表面形成的生物膜中的微生物把異味分子氧化，同時生物膜會引起氮或磷等營養物質及氧氣的擴散和吸收。

第四階段：惡臭氣體經底部進氣口進入滴濾池，通過填料層與逆流而下的營養液充分接觸和傳質，在充足的停留時間內，氣相物質經平流效應、擴散效應、吸附等綜合作用下通過氣膜并被吸附在潤濕的生物膜表面，吸附在生物膜表面的污染物成分被其中的微生物捕獲并吸收，經生化反應最終轉化成為無害的化合物(如CO2和H2O)。